ГРПШ-01-У1 с РДНК-У

Наименование	ГРПШ-01-У1
Регулируемая среда	Природный газ по ГОСТ 5542-87
Регулятор давления газа	РДНК-У
Максимальное входное давление, МПа	1,2
Диапазон настройки выходного давления, кПа	2,0 — 5,0
Пропускная способность, м³/ч, при входном давлении, Мпа:	РДНК-У
При Рвх: 0,05 МПа	55
При Рвх: 0,1 МПа	100
При Рвх: 0,2 МПа	175
При Рвх: 0,3 МПа	250
При Рвх: 0,4 МПа	330
При Рвх: 0,5 МПа	410
При Рвх: 0,6 МПа	500
При Рвх: 0,7 МПа	580
При Рвх: 0,8 МПа	665
При Рвх: 0,9 МПа	750
При Рвх: 1,0 МПа	830
При Рвх: 1,1 МПа	915
При Рвх: 1,2 МПа	1000
Неравномерность регулирования, %	±10
Диапазон настройки давления, срабатывания отключающего устройства, кПа:
При повышении входного давления, кПа:	1,2 — 1,8
При понижении входного давления, кПа:	0,2 — 0,5
Клапан предохранительный сбросной	ПСК-25Н
Давление начала срабатывания сбросного клапана, кПа	2,0 — 6,5
Температура окружающего воздуха, °С	-40...+60
Система обогрева	Газовое или конвекторное
Расход для системы обогрева, м³/ч	0,05±15%
Присоединительные размеры: входного патрубка, мм выходного патрубка, мм импульса, мм	Ду 50 Ду 65  Ду 15
Соединение: входного патрубка, выходного патрубка, импульса	Сварное, по ГОСТ 16037-80
Межремонтный интервал (ТР, ТО)	5
Средний срок службы, лет	40
Назначенный срок службы, лет	35
Масса, кг	180

* Для каждого проекта наш конструкторский отдел бесплатно разрабатывает газовую и габаритную схему будущей установки, которая будет согласованна с заказчиком. Просьба не использовать в проектах представленные на сайте  схемы без согласования с нашими конструкторами.

Завод "Экс-Форма" производит газорегуляторные пункты ГРПШ-01-У1 более 15 лет, постоянно стремясь к совершенствованию их конструкции.

Устройство и работа ГРПШ-01-У1

Пункт, в соответствии со схемами, состоит из металлического шкафа с дверками с двух сторон, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование.
2.2 Технологическое газовое оборудование пункта состоит из двух линий редуцирования: основной и резервной.
2.3. Каждая линия редуцирования состоит из:
1) крана КН1(или КН3) на входе;
2) фильтра ФГ-50 Ф1 (или Ф2). Для визуального наблюдения за давлением газа на входе предусмотрен манометр М с краном КН10 и клапаном КН15. Для замера давления после фильтра Ф1(Ф2) предусмотрен кран КН11 (КН12). Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка.
3) регулятора давления газа РД1 (или РД2), предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;
4) крана шарового ДУ-65  КН2 (или КН4) на выходе;
5) импульсного трубопровода с краном КН13 (или КН14);
6) предохранительного сбросного клапана ПСК-25 КП1, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном КН5 и сбросного трубопровода. Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами КН6-КН9.

Размещение, монтаж, пуск ГРПШ-01-У1 в эксплуатацию

5.1. Размещение и монтаж пункта должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:

1) установить пункт на бетонном основании;
2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;
3) произвести подключение к газопроводу.

Диаметр газопровода за пунктом определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.
5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.
5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта производить согласно паспортам, РЭ на данные приборы.

5.4. Пуск в работу пункта  производить в следующей последовательности:
1) подать к входному патрубку давление;
2) проверить давление по манометру М, открыв кран КН10 и клапан КН15. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран КН1 основной линии редуцирования.
3) открыть краны КН5, КН13, КН2. Согласно руководству по эксплуатации на регулятор РДНК-400 произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов).
4) при работе на резервной линии соблюдать такую же последовательность действий. Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия кранов КН1, КН13, КН2.
5) настройку предохранительного сбросного клапана КП1 производить с использованием автономного источника давления.

Техническое обслуживание ГРПШ-01-У1

При эксплуатации пункта должны выполняться следующие пункты:
- осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;
- проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов - не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;
- техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;
- текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.

Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.
При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

При техническом обслуживании пункта должны выполняться:
- проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;
- проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;
- осмотр и очистка фильтра;
- смазка трущихся частей и перенабивка сальников;
- определение плотности и чувствительности мембран;
- продувка импульсных трубок;
- проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

При текущем ремонте производятся:
- ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;
- ремонт и замена изношенных деталей;
- проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;
- разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;
- работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

Технология изготовления ГРПШ-01-У1

На сегодняшний день при производстве ГРПШ на заводе "ЭКС-ФОРМА" применяется ряд прогрессивных для российской отрасли технологий:

- Для изготовления корпуса шкафа применяется цельный листовой металл, который формуется на листогибочном прессе.
- При покраске корпуса шкафа и технологической обвязки применяется финское оборудование и финская порошковая краска.
- Приборы отливаются из высококачественного алюминия в собственном литейном цеху.
- При изготовлении ГРПШ-01-У1 с обогревом для северного исполнения, используется горелка с ветрозащитой и пьезорозжигом, а стенки шкафа дополнительно обрабатываются жидкой теплоизоляцией "Корунд"

Качество изделия также обеспечивается за счет применения шаровых кранов ГШК в качестве запорной арматуры, фильтров газа ФГ усовершенствованной конструкции со сменными фильтрующими кассетами со степенью фильтрации до 25 мкм, долговечным лакокрасочным покрытием всей технологической обвязки и корпуса.

Цена, сроки изготовления, условия доставки

Чтобы узнать цену ГРПШ-01-У1, необходимо отправить официальный запрос в нашу компанию. Стоимость изделия рассчитывается на основе габаритной и газовой схемы, которую наш конструкторский отдел бесплатно для Вас разработает. 

Срок изготовления составляет не более 30 дней с момента получения оплаты, доставка до заказчика осуществляется любым видом транспорта.