УГРШ-50Н-2, УГРШ-50В-2, УГРШ-50Н-2-О, УГРШ-50В-2-О
Производитель: ООО ПКФ "Экс-Форма"
Модель: УГРШ-50Н(В)-2
Наличие: Под заказ
Цена: По запросу
Газорегуляторные установки УГРШ-50Н-2 и УГРШ-50В-2 на базе двух регуляторов давления газа РДП-50 являются самыми популярными в нашей линейке УГРШ. Высокая точность поддержания выходного давления (в пределах 1-2%), стабильная работа от нулевых расходов газа, долговечность и исключительная надежность - основные качества данной модели.
заполнить опросный лист |
запросить стоимость |
задать вопрос |
Наименование параметра или размера | УГРШ-50Н-2-О | УГРШ-50Н-2 | УГРШ-50В-2-О | УГРШ-50В-2 |
Регулируемая среда | природный газ ГОСТ 5542 | природный газ ГОСТ 5542 | природный газ ГОСТ 5542 | природный газ ГОСТ 5542 |
Диапазон входных давлений, МПа | 0,05 - 1,2 | 0,05 - 1,2 | 0,1 - 1,2 | 0,1 - 1,2 |
Диапазон выходных давлений, МПа | 0,0015 - 0,06 | 0,0015 - 0,06 | 0,06 - 0,6 | 0,06 - 0,6 |
Пределы настройки контролируемого давления клапана ПЗК-50: - нижний предел, МПа - верхний предел, МПа |
0,0003 - 0,003 0,002 - 0,075 |
0,0003 - 0,003 0,002 - 0,075 |
0,003 - 0,03 0,03 - 0,75 |
0,003 - 0,03 0,03 - 0,75 |
Диапазон настройки предохранительного сбросного клапана ПСК-25, МПа | 0,0005 - 0,07 | 0,0005 - 0,07 | 0,06 - 0,7 | 0,06 - 0,7 |
Стабильность поддержания выходного давления, %, не более | ±10 | ±10 | ±10 | ±10 |
Вид теплоносителя | продукты сгорания природного газа | - | продукты сгорания природного газа | - |
Тепловая мощность горелки, кВт | 1,85+0,185-0,09 | - | 1,85+0,185-0,09 | - |
Расход газа на горелку, м3/ч | от 0,16 до 0,25 | - | от 0,16 до 0,25 | - |
Время включения горелки, с, не более | 60 | - | 60 | - |
Время отключения горелки при отключении подачи газа, с, не более | 60 | - | 60 | - |
Соединение с газопроводом: - вход, мм - выход, мм |
80 100 |
80 100 |
80 100 |
80 100 |
Габаритные размеры, не более: - длина, мм - ширина, мм - высота, мм |
2160 1250 1600 |
2160 1250 1390 |
2160 1250 1600 |
2160 1250 1390 |
Масса, кг, не более | 610 | 600 | 610 | 600 |
Схемы УГРШ-50Н-2 и УГРШ-50В-2
КН1-КН24 - запорная арматура; Ф1 Ф2 - фильтры; М1,М2 - манометры показывающие; КП1; КП2- клапаны предохранительные запорные; КП3 - клапан предохранительный сбросной; РД1-РД3 - регуляторы давления газа; ОГ1; ОГ2- обогреватели (ГГУ).* Для каждого проекта наш конструкторский отдел бесплатно разрабатывает газовую и габаритную схему будущей установки, которая будет согласованна с заказчиком. Просьба не использовать в проектах представленные на сайте схемы без согласования с нашими конструкторами.
Устройство и работа УГРШ-50Н(В)-2
Установка газорегуляторная шкафная УГРШ-50Н-2 и УГРШ-50В-2 (далее установка) предназначена для редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах независимо от изменения входного давления и расхода газа в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов.
Условия эксплуатации установки должны соответствовать климатическому исполнению У1 ГОСТ 15150.
Установка выпускается в четырех исполнениях:
УГРШ-50Н-2-О с низким выходным давлением, с обогревом;
УГРШ-50Н-2 с низким выходным давлением, без обогрева;
УГРШ-50В-2-О с высоким выходным давлением, с обогревом;
УГРШ-50В-2 с высоким выходным давлением, без обогрева.
Пример записи обозначения при заказе:
«Установка газорегуляторная шкафная УГРШ-50Н-2-О ТУ 4859-012-12213528-04»
«Установка газорегуляторная шкафная УГРШ-50В-2 ТУ 4859-012-12213528-04»
УСТРОЙСТВО И РАБОТА
1. Установка состоит из металлического шкафа, в котором смонтировано технологическое оборудование. Для удобства обслуживания в шкафу с двух сторон имеются дверки, обеспечивающие доступ к технологическому оборудованию. Для обогрева установки в холодное время года предназначены два обогревателя (газогорелочные устройства).
2. Технологическое газовое оборудование установки состоит из двух линий редуцирования: основной и резервной.
3. Каждая линия редуцирования состоит из:
1) Шарового крана фланцевого ГШК ДУ-50 на входе;
2) Фильтра газового ФГ-50 со степенью очистки 25 или 80 мкм.
3) Клапана предохранительного запорного ПЗК-50, предназначенного для автоматического отключения подачи газа в случае повышения или понижения давления после регулятора сверх установленного предела. 4) Крана шарового фланцевого ДУ-80 на выходе. 5) Системы продувочных трупопроводов с шаровыми кранами в качестве запорной арматуры.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ, РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ
1 Размещение и монтаж установки должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529-03, ГОСТ Р 54983-2012, СНиП 42-01-2002(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:
1) установить установку на бетонном основании;
2) установить регулятор давления газа РДГБ-6 в комплекте с тройником;
3) установить сильфонные газовые подводки;
4) установить сбросные трубопроводы;
5) произвести присоединение к газопроводу;
6) В изделиях с обогревом открыв крышку САБК-АТ, осторожно вынуть термодатчик и прикрепить его с помощью хомута к дымоходу. Крышку закрыть так, чтобы она не задевала капилляр термодатчика.
Диаметр газопровода за установкой определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.
После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529-03.
Пуск в работу установки в соответствии со схемой производить в следующей последовательности:
1) подать к входному патрубку установки давление, проверить давление по манометру на входе, открыв кран и клапан перед манометром. Открыть запорный кран основной линии редуцирования. Взвести клапан предохранительный запорный ПКН или ПЗК (в зависимости от модели) в рабочее положение.
2) открыть кран шаровой перед клапаном предохранительным сбросным ПСК, кран на импульсном трубопроводе, кран на выходе. Произвести предварительную настройку регулятора на нулевом расходе газа (тупике). За значением давления следить по манометру на выходе, открыв кран перед ним. Затем открыть задвижку за пределами шкафа, обеспечив расход газа. Произвести корректировку выходного давления регулировочным винтом на пилоте регулятора.
При запуске резервной линии редуцирования соблюдать ту же последовательность.
Настройку предохранительного сбросного клапана производить с использованием автономного источника давления.
Для настройки предохранительного запорного клапана основной линии редуцирования необходимо переключиться на резервную линию. Подать давление от автономного источника на клапан основной линии и произвести настройку согласно руководству по эксплуатации на клапан.
При температуре окружающего воздуха ниже +5 С включить обогреватели согласно руководству по эксплуатации на газогорелочное устройство.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
При эксплуатации установки согласно ГОСТ Р 54983-2012 должны выполняться:
- осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;
- проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов - не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;
- техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;
- текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.
Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.
При осмотре технического состояния установки должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.
При техническом обслуживании установки должны выполняться:
- проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;
- проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;
- осмотр и очистка фильтра;
- смазка трущихся частей и перенабивка сальников;
- определение плотности и чувствительности мембран;
- продувка импульсных трубок;
- проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.
При текущем ремонте производятся:
- ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами и руководствами по эксплуатации на указанные изделия;
- ремонт и замена изношенных деталей;
- проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;
- разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;
- работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.
Назначенный срок службы - 35 лет, наработка до отказа - 44000 часов, среднее время восстановления работоспособного состояния - 3 часа, при условии своевременного восстановления или замены в процессе эксплуатации входящих в состав установки комплектующих изделий, имеющий меньший естественно ограниченный срок службы. По истечении назначенного срока службы следует провести обязательное техническое диагностирование на предмет дальнейшей эксплуатации. Гарантия - 36 месяцев с момента пуска в эксплуатацию.
Цена УГРШ-50Н-2, УГРШ-50В-2
Цена на УГРШ-50Н-2 и УГРШ-50В-2 предоставляется по официальному запросу в нашу компанию. Доставка до заказчика осуществляется любыми видами транспорта и может быть включена в стоимость установки. Возможен самовывоз установки.
Пропускная способность установок, загрузка 80%
|